Dil Seçiniz
Telefon
Telegram
WhatsApp
İnstagram

Contrary to popular belief, Lorem Ipsum is not simply random text. It has roots in a piece of classical Latin literature from 45 BC, making it over 2000 years old.

İLETİŞİM

RAS Kapalı Devre Sistemi

RAS Kapalı Devre Sistemi

      Yem ve balık atıkları sudan uzaklaştırıldıktan ve balıklar için toksik özellikteki zararlı gazların biyolojik arıtma ile zararsız hale getirildikten sonra suyun tekrar kullanımı esasına dayanan kontrolü bir akuakültür sistemidir. Geleneksel balık yetiştiriciliğinin çevreye olan etkileri son yıllarda fazlasıyla tartışılmaktadır. Kanunlar ve mevzuatlarla yetiştiricilik kriterleri belirlenme-sine, çevreye olan etkinin minimum düzeye çekilmesine çalışılsa da uygun teknoloji ve talimatlar ile işletilmediğinde su ürünleri işletmeleri su kaynaklarının doğal denge dengesinde olumsuz etki oluşturmaktadır. RAS Sistemler bu soruna çözüm olabilecek nitelikte ve suyun temizlenerek devir daimi esastır.

      Balık tanklarında bulunan su, mekanik ve biyolojik filtrelerden geçirilerek partikül ve toksik maddelerden arındırılır, suyun kalitesi ve kimyasal yapısı düzenlenir ve oksijence zenginleştirilerek sisteme tekrar dahil edilir. Bu sistemde canlıların büyüyüp gelişmesi ve fizyolojik aktivitelerini sürdürebilmesi için gereken çevresel parametreler yapay olarak hazırlanır. Böylece yüksek yoğunlukta üretim yaparken, zamandan, alandan ve en önemlisi su kullanımından tasarruf edilir.

      Sirkülasyonlu kapalı sistem su ürünleri yetiştiriciliği RAS, ne kadar suyun sirkülasyona tabi tutulduğu veya yeniden kullanıldığına bağlı olarak farklı yoğunluklarda gerçekleştirilebilir. Bazı Sistemler, her yıl üretilen kilo balık başına 300 litre kadar az su kullanan ve bazen daha az kullanılan kapalı yalıtımlı bir binanın içine kurulan süper yoğun tarım sistemleridir. Diğer sistemler, yılda üretilen balık-kilo başına yaklaşık 3 m3 yeni su kullanılarak RAS sistemlerine oranla daha fazla su kirletmektedir.

1- KUM AYIRICI: Temelinde çökertme havuz esasına dayanan bu ünite Helezon yardımıyla su içindeki istenmeyen katı atık maddeler (kum, çamur vb.) çökertildikten sonra otomatik olarak sistemden dışarı atılır ve filitrasyonu yapılmış su Kapalı Devre sistemine dahil edilir. Kapalı Devre Sistemi içinde yer alan bir ünite değildir. Gerekligörülen su kaynakları için sistemden harici olarak Opsiyonel üretimi yapılmaktadır.

2- TAMBUR FİLTRE: Mikro gözenekli döner tambur filtreleri, özellikle sudaki aşırı katı atık söz konusu olduğunda kum filtrasyonuna bir alternatiftir. Tambur filtreleri, düşük işletme / bakım maliyetleri ile uzun ömür sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Mikro-gözenekli yüzey suyun geçme- sine izin verirken partikülleri yakalar. 40-100 μm aralığında suyun katı atık filtrasyonun yapılması sağlanır. Sudaki katı atık yükleme oranı için tasarım kriterleri dakikada 0,200 kg/m² Filitrasyon yüzeyi ve dönme hızı gibi tasarım parametreleri , yüzey alanının bulunduğu su akış hızına bağlıdır. Tambur filtresinin günlük enerji ihtiyacı farklı boyutlardaki filtreler için değişkendir. Kapalı Devre Sistemi içinde yer alması yanında tek bağımısız ünite olarak da imal edilmektedir.

3- ISI POMPASI: Suyu, istenilen yetiştiricilik paramatreleri seviyesinde tutulması sağlanır. Havuzlarda bu parametre 14 - 20 derece iken kuluçkahanelere su ısısı 8 - 12 derece olarak iletilmesi sağlanılmaya çalışır.

4- DEGAZÖR: Bu ünitede yüksek oksijen transferi ve CO2 indirgeme verimliliği amaçlanmıştır. Bunun yanında Ar-ge çalışmaları ile düşük kafa basıncı kaybı, geliştirilmiş delik geometrisi ve parlak yüzey sayesinde membran yüzeyi üzerinde bakteri plağı oluşumu engellenmiştir. Ayrıca hava baloncuklarının membran yüzeyden daha rahat sıyrılması ve yoğun delikli yapısı sayesinde Oksijen transfer verimliliği arttırılmıştır.

5- BİYOLOJİK FİLTRE: İndirgenmiş azotun (NH3) bakteriler tarafından oksidasyonu nitrifikasyon olarak bilinen doğal bir süreçtir. Bu süreci teşvik etmek için kullanılan teknikler, atık su arıtımında amonyağın çevreye geri gönderilmeden önce atık akımından uzaklaştırılması için kullanılmaktadır. Bu teknikler, kapalı sistem su ürünleri yetiştiriciliğine uyarlanmıştır.

6- OKSİJEN KONİSİ: Harici bir oksijen tüpü gerekmeksizin PSA olarak havadan oksijen üretilerek sudaki oksijen ve ozonun doygunluğunu optimize etmek için tasarlanmıştır. %100’e kadar gaz aktarım verimliliği mümkündür. Su ve oksijen koninin tepesine nispeten yüksek bir hızda girer. Su akışı oksijen kabarcıklarını aşağı iter ve koni genişledikçe hız düşer ve kabarcıklar tamamen eriyene kadar kalır.

7- UV FİLTRE: Dezenfeksiyon olarak su arıtımında en yaygın uygulama UV fillitrasyon sistemi- dir. Su ürünleri yetiştiriciliği, UV sterilizasyon sistemi sayesinde, inkübasyon ve yetiştirme tesislerinde patojen sayısını önemli ölçüde azaltılarak bir çok balık türüne zararlı bakteri, virüs ve parazitin inaktivasyonu sağlanır.

8- KARTUJ FİLTRE: Kuluçkahanelerde kullanılmak üzere kapalı sisteme dahil edilir. 0,2 mik- rona kadar tüm partiküller tutularak suyun son aşamada filtrasyonu sağlanır. 15 - 45 psi basınçta çalışma imkanı sunar.

 

      Günümüzde su kaynaklarının korunması ve çevre dostu uygulamalar büyük gereksinim haline gelmektedir. Uluslararası anlaşmalar ve çevre organizasyonarının da baskısı ve etkisi ile yakın gelecekte kapalı devre yetiştiricilik sistemleri su ürünleri yetiştiriciliğinde zorunluluk haline gelmektedir. Düşük işçilik ve yem maliyeti, çevre dostu üretim ve yetiştiricilik yanında doğa olaylarından da minimum etkilenmektedir. Büyümeyi etkileyen tüm parametrelerin kontrol edilebilmesi ile firmaların üretim ve ekonomik performansı daha iyi yönetebilme imkanı kılmaktadır.

 

Avantajları

  • İşletmenin pazara yakın yerlere kurulabilmesiyle ürünün nakliye zamanı ve fiyatın düşmesi
  • Havuz temelli sistemlerle karşılaştırıldığında gerekli olan arazinin daha az olması
  • Yüksek oranda kirlenmiş su kaynakları için etkili ve zorunlu olması
  • Mevcut su kaynaklarından maksimum şekilde yararlanılması
  • Suyun sınırlı olduğu yerlerde üretimin yapılabilmesi
  • Tam çevresel kontrol sağlaması
  • Biyo-güvenlik sağlaması
  • Kolay nakliye edilebilir olması
  • Konteyner tipi modüler yapı
  • Düşük enerji sarfiyatı
  • Otomatik&manuel sistem seçenekleri
  • Korozyona dayanıklı malzeme yapısı
  • Ağır çalışma şartlarına dayanıklı
  • Düşük miktarlarda kimyasal ve ilaç gereksinimi
  • Sistemin tamamen kontrol altında olması
  • Düşük miktarda su ihtiyacı Birim alandan ve hacimden maksimum faydalanma
  • Hastalık kontrolünde yüksek etkinlik sağlama
  • Yüksek stoklama imkânı
  • Hızlı büyüme ve erken hasat imkânı
Teknik Döküman

Sipariş Formu